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Como resolver isso em termos de tecnologia operacional?

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CHANGSHU SUN-LAND TEXTILE CO.,LTD

Published
Nov 06 2025
  • Conhecimento da indústria de tecidos

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Person standing in a factory with machinery in the background

Como podemos tornar o processo de fiação mais suave e reduzir as áreas espessas?

Você pode começar por estas duas direções:

1. Melhora o efeito de cardagem, fortalece a formação de fibras individuais e reduz a formação de fibras curtas.

A quantidade de fibras suficientemente isoladas influencia significativamente o índice de espessura do fio fiado. É fácil entender que, se a separação das fibras for bem-sucedida, o processo de estiragem do fio fiado será naturalmente mais suave.

O mesmo se aplica às fibras curtas. A razão pela qual a irregularidade do fio penteado na mesma fiação é muito menor do que a do fio cardado é que, quando o teor de fibras curtas é baixo, o processo de estiragem do fio fiado é mais suave.

2. Mantenha o mecanismo de fiação e estiragem em boas condições de funcionamento. As engrenagens dianteiras e intermediárias do fio fino têm grande influência nas áreas mais grossas.

O estado de funcionamento do rolo de borracha frontal, do rolo frontal, do rolo intermediário, do pino superior, do pino inferior, do avental superior e inferior, incluindo o braço de pesagem, é responsável por mais da metade do problema de espessamento do fio fiado. A substituição e a manutenção adequadas dos componentes de estiragem do fio fiado podem reduzir de forma muito eficaz a espessura do fio. Essa situação também é muito adequada para a redução de detalhes, e o efeito é ainda mais evidente.

O problema do nó no fio fiado reside em como organizar e esticar as fibras, enquanto o problema do nep está relacionado à remoção das fibras aglomeradas.

▎Causas da formação de neps e medidas para reduzir neps

No processo de fiação, as razões para a formação de nós (neps) dividem-se em dois aspectos. Um é inerente ao algodão e o outro é gerado durante o processo de fiação.

Os nós que se formam no algodão são fáceis de entender. A disposição das fibras naturais do algodão não deve atender aos requisitos para um alinhamento paralelo e ordenado do fio.

Ao mesmo tempo, existem muitas substâncias formadas naturalmente entre as fibras de algodão quando os organismos crescem. Essas substâncias são os nós que vêm com o algodão.

Nosso processo de fiação, com exceção do enrolamento, gira em torno da cardagem e da estiragem. Seu objetivo, em nível de fibra, é processar as fibras de algodão em fibras paralelas e simples, eliminando os nós naturais do algodão.

O processo de cardagem é considerado o coração da fiação.

É também por essa razão que a cardagem assume grande parte da tarefa de remoção de detritos, eliminando diretamente resíduos e certas fibras que não são adequadas para a fiação, sendo ao mesmo tempo totalmente responsável pelo processamento de fibras individuais.

tarefas de transformação. Portanto, a melhoria do processo de cardagem terá um grande efeito na melhoria da qualidade do fio.

É claro que isso também terá um efeito significativo na redução de nós. Os nós produzidos no processo de fiação são geralmente causados pela suavidade insuficiente do canal e pela limpeza inadequada.

Devido ao atrito, emaranhamento e aderência de partículas em suspensão, estas se enroscam no fio e formam pequenos grupos, dando origem aos nós. Essas são as causas dos nós no processo de fiação.

Portanto, para reduzir os neps, é necessário melhorar o estado dos equipamentos e garantir que o processo esteja pronto para a produção , como, por exemplo, a utilização de novas telas de carda. A aplicação de novas tecnologias e novos processos melhorará significativamente a qualidade do produto.

No entanto, nem todas as fábricas utilizam os mesmos equipamentos nem os mesmos processos. A qualidade dos produtos resultantes varia bastante.

A questão é se o equipamento está em condições normais, se atende aos requisitos do processo e se o processo definido pode ser colocado em produção.

O processo de cardagem não é apenas controlado em todos os níveis na gestão de vestuário de cardagem, mas também o sistema "quatro rápidos e um preciso" no equipamento é responsável por garantir "quatro rápidos e um preciso" todos os dias.

e inspeções rigorosas são realizadas. Taiwan jamais o liberará.

Ao mesmo tempo, estudou e discutiu cuidadosamente as questões de suporte dos anéis de aço e dos dispositivos de movimentação para fios fiados.

e formulou um ciclo razoável de substituição do cursor e um ciclo de retificação do anel de aço para evitar a ocorrência de defeitos repentinos no fio.

Em segundo lugar, o controle da temperatura na oficina também pode reduzir significativamente a geração de nós . A prática comprovou que a recuperação de umidade do algodão bruto é superior a 10% e a recuperação de umidade das fibras de algodão é superior a 9,0%.

o que não é propício à abertura, cardagem e remoção de impurezas do algodão bruto, fazendo com que as impurezas nos nós do algodão cardado aumentem drasticamente.

O que se torna mais evidente quando a maturação do algodão bruto é baixa e as impurezas são fibras curtas e fiapos. Isso faz com que a quantidade de fibras curtas nos nós da fita de algodão aumente, assim como a quantidade total de nós e impurezas.

Portanto, a temperatura e a umidade da oficina devem ser bem controladas para manter um ambiente adequado e estável, o que é benéfico para reduzir a presença de nós e impurezas na fita de fibra.

A umidade relativa do algodão de limpeza é controlada em cerca de 62%, a umidade relativa da cardagem é controlada entre 56% e 59%, e a recuperação de umidade da fita cardada é de 6,3%.

O que é muito importante para reduzir o número de nós e impurezas na fita de cardagem.

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