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직조 원리

일반적으로 메시 직물을 짜는 방법은 두 가지가 있습니다. 하나는 두 세트의 날실(바탕 날실과 꼬인 날실)을 사용하여 서로 꼬아서 셰드를 형성하고 위사와 엮는 것입니다. 꼬인 날실은 특수한 꼬인 헤들(반 헤들이라고도 함)을 사용하여 바닥 날실의 왼쪽에서 꼬는 것입니다. 한 번(또는 세 번 또는 다섯 번) 픽을 한 후 바닥 날실의 오른쪽으로 꼬입니다. 뭉치와 위사가 엮여 형성된 메시 모양의 구멍은 안정적인 구조를 가지며 레노스라고 합니다. 다른 하나는 자카드 직조 또는 리드 방법의 변형을 사용하는 것입니다. 날실은 세 개씩 그룹으로 묶여서 갈대 이빨을 통과하는데, 이것 역시 직조할 수 있습니다. 표면에 작은 구멍이 있는 직물이지만 메시 구조가 불안정하고 움직이기 쉽기 때문에 가짜 레노스라고도 합니다.

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원단 특성

표면에 독특한 이중 메쉬 디자인과 중앙에 독특한 구조가 있어 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

1. 회복성이 좋고 완충 및 보호 효과가 있습니다.

2. 뛰어난 통기성과 투습성을 자랑합니다. (경편직 메시 원단은 X-90° 또는 "Z" 구조를 채택하여 양면에 메시가 있어 6면 통기성 중공 입체 구조를 형성합니다. 공기와 물이 자유롭게 순환하여 습하고 따뜻한 미세 순환 공기층을 형성합니다.)

3. 질감이 가볍고 세척이 쉽습니다.

4. 부드러움과 내마모성이 우수함

5. 메시의 다양성, 세련된 스타일. 메시의 모양은 삼각형, 정사각형, 직사각형, 마름모, 육각형, 기둥 등 다양합니다. 메시의 분포를 통해 패턴 효과를 얻을 수 있습니다.

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원단 분류

① 라셸메쉬

날실 편물 탄성 메시는 탄성 소셜 날실 편물 기계에서 가장 중요한 제품입니다.

탄성 육각형 메쉬, 다이아몬드 탄성 메쉬, 조네스틴 등이 있습니다. 일반적으로 스판덱스 뿌리와 나일론을 섞어 엮습니다.

스판덱스 함량이 10%가 넘으며 매우 강한 탄력성을 가지고 있습니다.

종종 신체를 구속하고 교정하는 강력한 의류로 사용됩니다.

②트리코메쉬

HKS 시리즈 기계에서 생산되는 메시 제품은 트리코 경편기에서 생산됩니다. 트리코 경편기로 직조된 메시 원단의 메시 구조는 일반적으로 좌우 대칭 또는 상하 좌우 대칭입니다. 직조 시 두 개의 막대 사이에 동일한 실을 끼우고 대칭적인 실을 배치합니다. 일정 수준의 신축성과 탄성을 가지며, 느슨한 구조, 우수한 통기성 및 빛 투과율을 특징으로 합니다. 모기장, 커튼, 레이스 등의 재봉에 널리 사용됩니다.

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원단 적용

의류 제작 시, 경편직 메시 원단은 숙련된 재단, 봉제, 보조 가공을 통해 구현됩니다. 첫째, 경편직 메시 원단은 충분한 간극을 가지고 있어 투습, 통기성, 온도 조절 기능이 우수합니다. 둘째, 원자재에 대한 영향이 적습니다. 다양한 적응성을 가지고 있어 부드럽고 탄력 있는 의류를 제작할 수 있습니다. 마지막으로, 표면 특성이 우수하고 치수 안정성이 좋으며, 매우 높은 솔기 파단 강도를 가지고 있습니다. 특수 의류의 안감 및 원단, 경편직 스페이서 원단으로도 사용 가능하며, 안전 조끼 제작에도 사용됩니다.

경편직 메시 원단은 보온성, 흡습성, 속건성이 우수합니다. 현재 레저 스포츠 분야에서 경편직 메시 원단의 주요 용도는 운동화, 수영복, 다이빙복, 스포츠 보호복 등입니다.

모기장, 커튼, 레이스를 꿰매는 데 사용되며, 의료용으로 쓰이는 다양한 모양의 탄력 붕대, 군용 안테나와 위장망 등에 사용됩니다.