La resistencia a la formación de bolitas, la resistencia a los enganches y la resistencia a la abrasión de los tejidos de punto son indicadores clave para evaluar su durabilidad y retención de la apariencia.

Los significados específicos y las diferencias son los siguientes:
1. Resistencia a la formación de bolitas
Definición:La capacidad de un tejido para resistir el aflojamiento de los extremos de la fibra y la formación de pequeñas bolas debido a la fricción. La formación de bolitas convencional se refiere a si la tela tiene bolitas después de la molienda durante 600 revoluciones.
Estándares de prueba:
ISO 12945-2:Simula la fricción entre la piel humana y la ropa, y evalúa observando el nivel de formación de bolitas (por ejemplo, de 1 a 5, 1 es el peor).
AATCC 135:Utilice una máquina de fricción Martindale para frotar con abrasivos estándar (como papel de lija) para cuantificar el grado de formación de bolitas.
Factores que influyen: longitud de la fibra (las fibras largas son menos propensas a la formación de bolitas), torsión del hilo (una torsión alta reduce el aflojamiento de la fibra) y proceso de acabado (como el tratamiento con agente anti-pilling).

1-1 Prueba anti-pilling

2. Resistencia a los enganches
Definición:La capacidad de una tela para resistir ser enganchada por objetos afilados (como ganchos, ramas) y arrancar fibras para formar extremos de hilo o agujeros. El enganche convencional es para ver si el hilo de la tela se recoge después de ser frotado por un martillo de clavos.
Estándar de prueba:
ISO 13938-1:Use un gancho de metal para rascar la tela a una presión y ángulo específicos para evaluar el nivel de enganche (por ejemplo, 1 a 5, 1 es el más grave).
AATCC 22:Simule la escena de fricción en el uso real, observe el área de enganche y el daño de la fibra.
Factores que influyen: resistencia y elasticidad de la fibra (las fibras de alta resistencia no se rompen fácilmente), densidad de la tela (la estructura apretada reduce el riesgo de enganches), tratamiento de la superficie (como un recubrimiento suave puede reducir los enganches).

2-1 Prueba antienganche

3. Resistencia al desgaste
Definición:La capacidad de un tejido para resistir el desgaste y el daño después de una fricción o presión a largo plazo. La resistencia al desgaste convencional es si la tela se daña después de 10,000 vueltas de molienda.
Estándar de prueba:
ISO 12947-2:La prueba de fricción Martindale, simula el lavado, el uso y otras escenas a través de diferentes abrasivos (como tela de esmeril, caucho) y mide la cantidad de desgaste (como la pérdida de peso o el cambio de grosor).
ASTM D4158:Evalúe la durabilidad de las telas bajo flexión y fricción.
Factores que influyen:tipo de fibra (el nailon y el poliéster son más resistentes al desgaste que el algodón y la lana), estructura de la tela (las estructuras complejas como la doble capa y el jacquard son más resistentes al desgaste), tecnología de costura (las costuras reforzadas reducen los puntos de desgaste).

Prueba de desgaste 3-1

Tabla de diferencias entre los tres

Resumen
Anti-pilling y anti-enganche:Ambos se dirigen al daño de las fibras, pero el pilling se centra en las "bolas pequeñas sueltas" y el enganche se centra en "las fibras que se arrancan".
Resistencia al desgaste:Una medida más amplia de la durabilidad general, que cubre el daño estructural y la falla funcional.
Escenarios de aplicación:La ropa deportiva debe tener en cuenta tanto la resistencia al desgaste como la resistencia a los enganches; los textiles para el hogar prestan más atención a la formación de bolitas; La ropa de trabajo requiere alta resistencia y resistencia al desgaste.