Wie können wir den Drückprozess vereinfachen und Verdickungen reduzieren?
Sie können von diesen beiden Richtungen ausgehen:
1. Verbesserung des Kardiereffekts, Stärkung der Einzelfaserbildung und Reduzierung von Kurzfasern.
Ob die Faser ausreichend einzelfaserig ist, beeinflusst maßgeblich den Dickenindex des Spinnfadens. Es liegt auf der Hand, dass bei guter Einzelfaserung der Verstreckprozess des Spinnfadens deutlich reibungsloser verläuft.
Dasselbe gilt für Kurzstapelfasern. Der Grund, warum die Noppenbildung bei gekämmtem Garn in derselben Spinnerei so viel geringer ist als bei kardiertem Garn, liegt darin, dass bei einem geringen Anteil an Kurzstapelfasern der Verstreckungsprozess des gesponnenen Garns gleichmäßiger verläuft.
2. Halten Sie den Spinnstreckmechanismus funktionsfähig. Die vorderen und mittleren Zahnräder für feines Garn haben großen Einfluss auf die Dicke des Garns.
Der Zustand der vorderen Gummiwalze, der vorderen Walze, der mittleren Walze, des oberen und unteren Stifts sowie der oberen und unteren Schürze, einschließlich des Gewichtsarms, ist für mehr als die Hälfte der Verdickungen im Spinngarn verantwortlich. Durch den sachgemäßen Austausch und die Wartung der Spinngarn-Verstreckungskomponenten lässt sich die Garndicke sehr effektiv reduzieren. Dies ist besonders vorteilhaft, da sich die Details dadurch deutlich verbessern.
Das Verklumpen von gesponnenem Garn ist ein Problem der Anordnung und des Verziehens der Fasern, während das Knötchenproblem ein Problem der Entfernung der verklumpten Fasern darstellt.
▎Ursachen der Nepsbildung und Maßnahmen zur Reduzierung von Neps
Die Ursachen für die Bildung von Noppen beim Spinnen lassen sich in zwei Aspekte unterteilen. Zum einen liegen sie in der Baumwolle selbst begründet, zum anderen entstehen sie während des Spinnprozesses.
Die Noppenbildung bei Baumwolle ist leicht zu verstehen. Die Anordnung der natürlichen Baumwollfasern entspricht nicht den Anforderungen an eine geordnete, parallele Garnanordnung.
Gleichzeitig entstehen zwischen den Baumwollfasern zahlreiche natürliche Substanzen, die beim Wachstum von Organismen entstehen. Diese Substanzen sind die sogenannten Noppen, die zur Baumwolle gehören.
Unser Spinnprozess, abgesehen vom Aufwickeln, dreht sich ausschließlich um Kardieren und Verstrecken. Ziel auf Faserebene ist es, die Baumwollfasern in geordnete, parallele Einzelfasern zu verarbeiten, wodurch die Noppen der Baumwolle beseitigt werden.
Der Kardierprozess wird als das Herzstück des Spinnens bezeichnet.
Aus diesem Grund übernimmt das Kardieren einen großen Teil der Aufgabe der Abfallbeseitigung, indem es direkt Abfallstoffe und bestimmte Fasern entfernt, die sich nicht zum Garnspinnen eignen, und gleichzeitig vollständig für die Einzelfaserverarbeitung verantwortlich ist.
Transformationsaufgaben. Daher wird die Verbesserung des Kardierprozesses einen großen Einfluss auf die Verbesserung der Garnqualität haben.
Dies wird sich natürlich auch deutlich auf die Reduzierung von Noppen auswirken. Die beim Spinnprozess entstehenden Noppen werden im Allgemeinen durch eine unzureichende Glätte des Kanals und ungenügende Reinigungsmaßnahmen verursacht.
Durch Reibung, Verheddern und Anhaften von umherfliegenden Partikeln verfangen sich diese im Garn und bilden kleine Gruppen, sogenannte Noppen. Dies sind die Ursachen für die Noppenbildung beim Spinnen.
Um Nissen zu reduzieren, ist es daher notwendig, den Zustand der Anlagen zu verbessern und sicherzustellen, dass die Prozesse produktionsbereit sind , beispielsweise bei neuen Kardenmaterialien. Der Einsatz neuer Technologien und Verfahren wird die Produktqualität deutlich verbessern.
Allerdings werden nicht in allen Fabriken dieselben Anlagen und dieselben Verfahren eingesetzt. Die Qualität der resultierenden Produkte variiert daher erheblich.
Die Frage ist, ob die Ausrüstung in einem normalen Zustand ist, ob sie die Prozessanforderungen erfüllen kann und ob der festgelegte Prozess in die Produktion überführt werden kann.
Der Kardierprozess wird nicht nur auf allen Ebenen des Kardierbekleidungsmanagements kontrolliert, sondern auch die „vier schnellen und einer genauen“ Einstellungen an den Anlagen gewährleisten täglich die „vier schnellen und einer genauen“ Kardierleistung.
und es werden strenge Kontrollen durchgeführt. Taiwan wird es niemals freigeben.
Gleichzeitig wurden die unterstützenden Fragen von Stahlringen und Laufbändern für Spinnfäden sorgfältig untersucht und diskutiert.
und formulierte einen angemessenen Zyklus für den Austausch des Laufers und einen Zyklus für das Nachschleifen des Stahlrings, um das Auftreten plötzlicher Garnfehler zu verhindern.
Zweitens kann die Temperaturkontrolle in der Werkstatt die Bildung von Noppen deutlich reduzieren . Die Praxis hat gezeigt, dass die Feuchtigkeitsaufnahme von Rohbaumwolle über 10 % und die von Baumwollvliesen über 9,0 % liegt.
was dem Öffnen, Kardieren und Entfernen von Verunreinigungen aus Rohbaumwolle nicht förderlich ist und dazu führt, dass die Verunreinigungen in den Knoten der Kardenfaserbaumwolle stark zunehmen.
Dies wird besonders deutlich, wenn die Rohbaumwolle einen niedrigen Reifegrad aufweist und die Verunreinigungen kurz und fusselig sind. Dadurch erhöht sich der Anteil kurzer Fusseln in den Noppen des Kardierbandes, und sowohl die Anzahl der Noppen als auch die der Verunreinigungen nimmt zu.
Daher sollten Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt gut kontrolliert werden, um eine geeignete und stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt aufrechtzuerhalten, was sich positiv auf die Reduzierung von Noppen und Verunreinigungen im Silber auswirkt.
Die relative Luftfeuchtigkeit beim Reinigen der Baumwolle wird auf etwa 62 % eingestellt, die relative Luftfeuchtigkeit beim Kardieren auf 56 % bis 59 % und die Feuchtigkeitsaufnahme des Kardierbandes beträgt 6,3 %.
was sehr wichtig ist, um die Anzahl der Noppen und Verunreinigungen im Kartensilber zu reduzieren.